物料设备搬运应该注意哪些问题？

    物料设备搬运并不只与效率相关，其通过提高组织管理、改善环境来加强安全性。以下是可用于大多数工厂或仓库的几项安全技巧。物料设备搬运传递了被动的安全。
    安全与物料搬运是同义的。除了提高生产力和生产效率，物料搬运使运营更加安全。正确地搬运重货，工人就能保证安全。若工作任务是分阶段的，则更简易、更有组织性、使工人更轻松的分配同样使运营更加安全。这些都是被动的。若能正确的搬运物料，就能保证安全，这是一天正常工作的一部分而已。

    1. 使用货架安全网，防止意外伤害及事故

    当托盘掉下货架时，哪怕只是部分脱落，掉下来也十分沉重。尤其当叉车通道里经常有物件拣选人员及仓储人员出入时，情况更危急；不但危及货物，更危及到了员工。通道里有没有人行道？东西如何存放？你能控制住仓库中每个托盘的收缩包装，保证摔不坏吗？

即使一个很小的物品从托盘上脱落，也会变得像炮弹一样危险。

    想象一下一个10磅重的保龄球从20英尺的地方坠落，便能了解这其中的危险性。在必须保证硬度的前提下，考虑使用钢丝网。根据所存放的货物种类、经营项目及其他因素，选择使用其中之一来确保安全。

    2. 检查并更换损毁的托盘架、直立支架

    安排专业、合格的制造工程师来检查货架。当叉车碰撞到货架时，会升起一面小红旗，表示这种损坏会导致塌陷。托盘架的设计中不包括承受重撞。若一个圆柱已经凹陷，检查并进行更换。错误总在疏于防范时发生；若货架没有被撞散，并不表示以后或正进行使用

装卸时不会突然散架。使用非动力叉车或托盘千斤顶来搬运废料或喷漆时，即使货架没有撞散，也要查看是否存在结构上的问题。另外，挂擦到直立支架时，同样需要检查。据经验来看，最好是更换所有凹陷、挂擦或扭曲的直立支架。

    重装直立支架便宜且简便，尤其是与支架出故障时的高额开销相比。另外一个方法时安装经济耐用的钢制支架立柱，来防止直立支架遭受碰撞。

    3. 开辟通道，分开人群及工业车辆

    很多应用中要使用叉车，但叉车又被称为仓储中最危险的一类设备。每年都有上千起事故或损伤起源于叉车。

    保证运营安全最简易的方法就是开辟出一个专供叉车通行的区域。地面分区快速、简单、易行。但由于不够突出，容易被忽视。叉车驾驶员或行人很容易就错过地板上的线。建议使用钢轨，不贵且容易安装、不会被忽略。

    4. 降低输送器及其他机械的噪音

    噪声容易使人分心，使工人无法集中精神工作，更不可能注意个人安全。除了这种环境上的问题，还可能引发其他危险。由于噪声，工人无法听清地面上传来的警告声或叉车引擎的怪声。并非所有的噪音都能降低，但大部分都能有所影响。可在机械上安装消声装置。

    输送器采用智能开关，节约能源，防止输送器磨损，并减少噪音。另外还可使用专业的滚珠轴承来降低噪音。

    5. 设置钢栅栏保护工作区域

    若控制了叉车的操作，工厂会安全很多，而设置栅栏无疑是很好的方法。使用护栏圈住工作站、装配点、厂内办公室及其他人员区域，并在其周围配置计算机终端、装配站或拣选点来减少叉车或电动千斤顶事故隐患。若不时有叉车需通过受保护区域，建议厂家选择可拔出的钢轨。

    6. 减少叉车使用

    以上我们讨论的大都与叉车有关。虽然很多仓库或工厂需要使用叉车，但由于叉车导致了不成比例数量的事故，减少叉车使用就变得很合理。少量叉车意味着可以更尽心地培训更小的叉车驾驶团队，并限制了系列不安全情况的发生。寻求其他工具来搬运、存放托盘，减少运营中的叉车数量。任何运输机械化所引起的制造业转变都具有非同小可的影响力。

    7. 采用人类环境改造学工作站

    人在疲累时容易出错。将疲劳赶出运营之外，收获的不仅仅是生产力的提高，还有事故及伤害的降低。考虑一下工作站。工人们是否频繁需要补给？他们的需要是否垂手可得？工作流程是否自然简便？班次交接时他们是否筋疲力尽？工作站应最大化存储密度，最小化工人够取或弯腰才能拿到物品的需要。

    8.尽量避免紧绷、伸展、弯曲及屈膝

    剪式升降台、配重及其他装置都是保证工人们站着并在腰间到下巴的高度工作的“黄金区域”。升降台、配重及操作装置可以提高效率，降低错误率并防止受伤，按照工作程序提升重物即使没有发生事故，工人们也会在整天的提升工作后感觉疲惫，产生心理伤害，因此而出现更多的抱怨及错误。

    9. 使用简单的方式装卸托盘

    可使用托盘定位器，其在托盘装卸过程中可自动进行提升、旋转及下降。通过保持装载处于满意的高度，操作手无需花费太多经理。处理一层箱柜时，定位器可调整高度。工人的工作变得更简单，只需旋转定位器，即可以更快的搬运托盘，同时减少了受伤的几率。

    10. 使用抗疲劳地垫减少疲劳及不适

    长期站在坚硬的地面会导致身体的疲劳及不适。腿部肌肉这样长时间静止、收缩，人体会感到站立不稳。血液流通不畅，产生酸痛的感觉，也因此而感到疲劳不堪。大脑需要更强劲的工作方能迫使血液流通过这些收缩部位，严重损耗了身体的能量。

    抗疲劳地垫能带领腿部肌肉做轻微的移动，加速血液回流。这种动态人体工程学保证站着工作的工人通过肌肉的运动保持舒适。除了能减少疲劳，这种防滑垫还可以防止在潮湿或油滑得得地面摔跤。

    11. 正确搬运可燃液体、溶剂及化学物品

    导致工业失火的原因之一是可燃液体的不正确存放及搬运。为避免产生有毒气体、火灾或爆炸，隔离不调和的化学物品是很重要的。

    首先要正确辨认，并储存。火灾几分钟之内便可蔓延整个工厂，因此防控点十分重要。将有害液体存放入安全防火柜，从而保护工人，降低火灾隐患，提高生产力。这种设置代码进行液体搬运的方法可用在任何可燃、易腐蚀、易燃液体的操作中，提升安全系数。

    12. 使用大风量的风扇系统，保持工厂凉爽

    存储区、仓库及工厂的天花板很高、区域很宽敞，不断上升的温度控制成了难题。人在沉闷、高热的环境下不但工作能力下降，更易出现安全问题。

    在天花板安装大风量、低速风扇可降低成本，并营造出舒适的工作环境，这是噪声大、易受空间限制的落地扇所不能企及的。

    工人们很少能注意到天花板上的风扇，但他们的的确确能感受到地面温度的差异。

    13. 使用输送装置，减少人工升降及运输

    减少人工搬运物料的数量，以此增加安全性，降低常见的背部、手部受伤几率。输送装置减少了人工搬运、提升，但自身也有安全隐患。因此输送装置操作手需经过专业培训，并采取预防维护措施，确保每个人都清楚输送装置的紧急停止程序。

    14. 不要改装输送装置的防护或控制器

    正确使用输送装置，就可安全地运送物料。若进行修整，就会出现问题。操作没有防护的输送装置很不安全，但大多数工厂却经常如此。需进行维修或当防护妨碍到工作行进时，工厂员工会取下防护。此时，机械、齿轮、链条、运送部件都暴露在外，十分危险。经常检查输送装置，确保其没有被改装。

    输送装置控制器并不单纯指简单的开关，而是输送装置操作中的所有机电元件。这些控制器不应被非专业人士进行任何改装。对控制器进行监控，确保不会出现误用、改装或分散。

    15. 保持通道及过道清洁

    场面混乱时常常容易引发事故。明确标示过道及通道。保证装载支架、通道入口、货架间、拐弯处足够的间隙。对工作流程中的密集点实行监控，确保足够的空间。这样设计存储区可帮助工人避免夹在叉车与墙、货架、立柱或机器之间。同时，这也降低了叉车突然转向时擦到障碍物、导致装载摔落的几率。

    另外，清洁的通道防止发生摔倒事故。安装足够多的仓储图像仪器，最小化流程过剩，确保托盘或箱子没有摆放在地面上挡着路。在有组织的仓储区域里，不会积聚这样潜在的混乱危险。